建筑学生顶岗实习手册
来源:   作者:   点击数:357   日期:2015-05-17   字体:【

 

建筑顶岗实习手册

 

 

 

 

                     

                     

                     

指导教师                 

 

江苏连云港中等专业学校

 

 

 

 

 

 

   

 

 

建筑技能实训是利用建筑技术实训场和基本技能实训室,对学生进行基本技能训练和专业技能训练的实践教学,目的是让初学者对专业工种的基本操作有初步了解,并通过工种操作对单项工程的施工准备,施工过程、质量检查等工作有切身体验,从而培养专业技能,达到了解专业的目标。

为保证和提高技能实训教学质量,特编制本手册。

 


 

 

     

 

 

1 建筑技能实训管理制度... 1

2 建筑技能实训标准... 1

2.1   实训目的... 1

2.2   实训内容... 1

2.2.1   砌筑实训... 1

2.2.2   抹灰实训... 3

2.2.3   钢筋实训... 4

2.2.4   模板实训... 5

2.2.5   架子搭设实训... 7

2.3   实训日记及实训报告... 8

2.4   实训成绩考核... 9

附:成绩考核表... 11

 


1  建筑技能实训管理制度

建筑技能实训教学实行院、系两级管理。实训基地是在分管院长领导下,主管校内实训教学工作的职能部门,负责校内实训教学工作的统一协调、管理,建筑工程技术学院作为二级管理单位,具体负责本学院各专业实训教学的组织、实施及管理。

1.1  实训指导教师的任务与职责

实训指导教师是整个实训过程的主持者,应以高度的责任感认真对待实训教学工作,精心设计实训教学过程,启发和调动学生的学习积极性和创造性,要运用各种教学手段加强学生操作技能的训练与掌握。实训开始前,实训指导教师要检查学生的预习情况,做好安全教育工作,强调安全注意事项、操作规程以及应急措施,并认真填写实训日记。

实训开始时,实训指导教师要讲解实训的目的、要求、内容与方法以及注意事项,并进行相关操作的示范。实训过程中,实训指导教师要做好指导工作,检查学生操作情况,引导学生采取正确的实训方法,分析出现的各种现象。实训专业技术老师要协助实训指导教师做好实训的辅导和学生实训表现的评分工作。实训指导教师要认真批改实训报告,评定其成绩。实训报告由建筑工程学院负责保管。实训指导教师要及时完成学生实训成绩的评定,并按规定上报、存档。

1.2  实训教学的组织管理

1.2.1  实训方式

1、    由实训指导教师对实训图纸进行讲解;

2、    以实训小组为单位,在实训基地进行训练。

1.2.2  组织管理

1、    成立实训指导小组,全面负责实训指导工作;

2、    以班级为单位,班长全面负责,每组设一名组长,组长负责本组同学各项实习事务工作(包括纪律监督、事务联系、集合等);

3、    实训由校内和校外指导老师共同指导。

 


2  建筑技能实训标准

2.1  实训目的

建筑技能实训是建筑工程技术及相关专业教学计划中的重要组成部分。它是以实际操作为主,重在培养学生的实际操作能力。目的是让学生通过现场施工操作,获得一定的施工技术实践知识和生产技能操作体验,同时也获得一定的职业体验,培养职业素质,也为后续课程或项目学习打下一定的基础,它为实现专业培养目标起着重要的作用。

本次建筑技能实训学生是以具体操作人员和现场技术管理人员的身份参加现场施工和工作,在实训中应深入实际,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论,完成实训指导老师所布置的相应工作任务,培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。

建筑技能实训是重要的实践性教学环节,学生通过参加实训,学习主要专业工种如:砌筑工、抹灰工、钢筋工、模板工、架子工等的施工工艺和操作技术,获得本专业的感性认识,同时通过劳动的锻炼来培养学生的劳动观念,并养成好的工作习惯。

2.2  实训内容

2.2.1  砌筑实训

实训任务

砌筑如 1所示的墙体,高度1.2。墙身有一洞口,洞口过梁为砖砌平拱;构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,拉接筋采用钢筋。

建议采用一顺一丁砌式。一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成,上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长,如        2所示。

操作方法采用“三·一”砌筑法(即一块砖、一铲灰、一挤压)   

砌墙时,放砖必须水平,防止砖面倾斜,影响强度。

选砖:砌清水墙时把表面方整、光滑、不弯曲、不缺棱角的砖放在外面。

砌砖必须沿准线走,俗话:“上跟线、下跟楞,左右相跟要对平”。

在砌砖过程中进行三层用线锤吊大角直不直,五层用靠尺靠一靠墙面是否平整,即“三吊五靠”。

总的要求:“横平竖直、注意选砖、灰缝均匀、砂浆饱满、上下错缝、咬口严密、上跟线、下跟线、不游丁、不走缝”。

2、材料及工具准备

材料:烧结普通粘土砖,规格240×115×53mmM5混合砂浆。

工具:铁铲、手推车、皮数杆、工程线、墨斗盒、靠尺、水平仪、瓦刀等。

H

1 墙体示意图

 

H       

        图 2砖墙组砌方式              图 3 构造柱马牙槎的砌筑要求

3、实训过程:

各组独立编制施工方案,具体内容包括:

1)、 工具的选择;

2)、 材料数量的确定;

3)、 施工工艺及技术措施;

4)、 砌筑进度安排;

5)、 安全措施。

砌筑工艺:备料、工具准备、放线、找平基层、排砖、砌大角、挂线、砌墙、砌马牙槎、放置拉接筋、留洞口、砌过梁、质量检查与验收。

4、小组划分

分组进行砌筑实训,每小组人数为3-4人。

5、质量验收标准

见附表一。

2.2.2  抹灰实训

1、实训任务:完成3×1.5单面墙体的抹灰任务。

2、材料及工具准备

材料:石灰膏、砂子

工具:木杠、抹子、阳角抹、靠尺、工程线、灰斗、水平仪、钢卡等。

3、实训过程:

1)、 各组独立编制施工方案,具体内容包括:

2)、 工具的选择;

3)、 材料数量的确定;

4)、 施工工艺及技术措施;

5)、 砌筑进度安排;

6)、 安全措施。

砌筑工艺:备料、工具准备、清理墙面、淋水润湿、做灰饼、标(冲)筋、抹灰、验收与评定。

4、小组划分

分组进行砌筑实训,每小组人数为3-4人。

5、质量验收标准

见附表二。

 

 

图 4 抹灰工序(1)

H          H 

图 5 刮杠示意图                        图 6阴角的扯平找直

2.2.3  钢筋实训

1、实训任务:

实训任务:完成一简支梁,截面宽150mm,高250mm,长1500mm,下部受力筋,架立钢筋,箍筋@150mm的钢筋加工、绑扎工作,混凝土保护层取25mm

另外要求加工2受力筋和4根箍筋。受力筋成型长度为1250mm,端部设180?弯钩;箍筋端头设135?弯钩,弯钩的平直部分≥10d且不小于75mm

2、材料及工具准备

材料:钢筋、扎丝

工具:钢筋钩子、卷尺、扳手、粉笔、绑扎架、撬棍等。

3、实训过程:

1)、 能认识进场钢筋,对钢筋进行检验,清理钢筋表面的污垢,除锈等。   

2)、 识图、计算各部分(构件)的钢筋种类数、根数、确定钢筋的下料长度,列出下料表。

3)、 在下料机上进行下料(部分、大部分作好) 

4)、 梁筋的帮扎,先上纵筋,后穿箍筋,再进行绑扎。

5)、 板的布筋:确定受力筋,分布筋的位置,进行放线、铺设、绑扎。   

6)、 垫保护层。   

钢筋绑扎工艺:配料计算、选料、工具准备、加工、检查与验收。

4、小组划分

一人一组,独立进行钢筋加工绑扎实训。

5、质量验收标准

见附表三。

2.2.4   模板实训

1、实训任务:用组合钢模搭设一个独立基础的模板,基础尺寸如图7所示

图 7 独立基础

2、材料及工具准备

材料:石灰膏、砂子

工具:木杠、抹子、阳角抹、靠尺、工程线、灰斗、水平仪、钢卡等。

3、实训过程:

1)、 熟悉整组合钢模板规格、构造、连接方法。

2)、 掌握柱模板的安装与拆除。

3)、 掌握梁模板的安装与拆除。   

4)、 熟悉支撑体系的安装与拆除。

模板支设工艺:算料、备料、放线、支设、检查、验收。

 

 

图 8 钢模板类型

4、小组划分

分组进行模板实训,每小组人数为4-6人。

5、质量验收标准

见附表四。

2.2.5   架子搭设实训

1、实训任务:搭设长6,高6,宽1.5的脚手架。

2、材料及工具准备

材料:钢管、钢模板、扣件

工具:锤子、工程线、粉笔、扳手、钢卷尺等。

 

(a) 对接扣件; (b) 旋转扣件; (c) 直角扣件

图 9 扣件形式

图 10扣件式钢管脚手架(1)

3、实训过程:

各组独立编制施工方案,具体内容包括:

1)、 工具的选择;

2)、 材料数量的确定;

3)、 施工工艺及技术措施;

4)、 进度安排;

5)、 安全措施。

脚手架搭设工艺:备料、放线、搭设、检查、验收与评定。

 

图 11扣件式钢管脚手架(2)

4、小组划分

分组进行脚手架搭设实训,每小组人数为4-6人。

5、质量验收标准

见附表五。

2.3  实训日记及实训报告

实训日记是学生积累学习收获的一种重要方式,也是考核成绩的重要依据,学生应根据实训大纲的要求每天认真记录工作情况、心得体会和工作中发现的问题。为了帮助学生记好日记,现提出如下几点要求:

记录每天的工作内容及完成情况,包括实训项目进度及完成情况;

认真记录实训的心得体会;

根据每天的工作情况认真做好资料积累工作,如结构特点、材料特性、施工方法及工作安排、施工进度计划等。

遇有参观、听课或报告,则应详细记录这部分内容。

日记内容除文字外,还应有必要的插图和表格,除记录工作内容和业务收获外,还应记录思想方面的收获,日记每天不宜少于300字。

2.4  实训成绩考核

2.4.1   实训态度和纪律要求

1、学生要明确实训的目的和意义,重视并积极自觉参加实训;

2、实训过程需谦虚、谨慎、刻苦、好学、爱护国家财产、遵守学校及施工现场的规章制度;

3、服从指导教师的安排,同时每个同学必须服从本组组长的安排和指挥;

4、小组成员应团结一致,互相督促、相互帮助;人人动手,共同完成任务;

5、遵守学院的各项规章制度,不得迟到、早退、旷课。

2.4.2   实训成果要求

在实训过程中应按指导书上的要求达到实训的目的。学生必须每天编写实训日记,实训日记应记录当天的实训内容、必要的技术资料以及所学到的知识,实训日记要求当天完成。

实训过程结束两天内,学生必须上交实训总结。实训总结应包括:实训内容、技术总结、实训体会等方面的内容,要求字数不少于5000字。

2.4.3   成绩评定

1、实习成绩评定依据以下几个方面的内容:

实训报告;

实训日记;

实训出勤表;

各实训项目完成情况;

其中:实训日记、实训报告   20%(按个人资料评分)

实训操作             70%(按组评分)

个人在实训中的表现   10%(按组和教师评价)

2、实训成绩按五级分评定(优、良、中、及格、不及格)。

3、学生实习成绩按下列标准进行评定;

评为的条件:

a、实训报告内容完整,有对实训内容的认识和体会;

b、实训日记完整、记录清楚真实;

c、能较好的完成全部实训项目;

评为的条件:

a、实训日记完整、记录清楚;

b、实训报告内容基本完整,;

c、能完成全部的实训项目;

评为的条件:

a、实训日记完整、记录清楚;

b、实训报告内容基本完整;

c、基本完成实训项目;

评为及格的条件:

a、实训日记完整、记录尚清楚;

b、实训报告较完整;

c、能完成大多数实训项目;

具有下列情况之一者定为不及格

a、实训日记不完整,缺少三分之一以上的日记或者无实训实习报告。不能参加答辩以不及格处理;

b、不能完成实训项目;实训期间态度不端正、经常迟到早退、不服从现场指导老师安排;

c、在综合实训中严重违纪和弄虚作假,抄袭他人成果的学生。不予答辩,并以不及格论处;


附:成绩考核表

附表 1砌筑考核评分标准

序号

测定

项目

检查标准及允许偏差

评分标准

检查

方法

标准分

检测点数

得分

 

 

 

 

 

 

1

选砖

 

选用的转应边角整齐、规格一致、切割正确,选错、加工错误每处扣3

查看

5

 

 

 

 

 

 

2

工艺操作规范

 

组砌方法不正确,无分;

组砌方法不正确,返工一次扣5分,返工二次无分

查看

10

 

 

 

 

 

 

3

错缝

无通缝

超过二皮者扣5分,四皮以上者无分

查看

10

 

 

 

 

 

 

4

轴线

偏移

10mm

一处超过10mm者扣2分,两处以上超过10mm或一处超过20mm无分

尺量

5

 

 

 

 

 

 

5

墙面垂直度

5mm

超过5mm者扣3分,两处以上超过5mm或一处超过8mm者无分

检测器和塞尺

10

 

 

 

 

 

 

6

墙面平整度

8mm

超过8mm每处扣1分,三处以上超过8mm或一处超过15mm者无分

检测器和塞尺

10

 

 

 

 

 

 

7

水平灰缝平直度

10mm

超过10mm每处扣1分,三处以上超过10mm或一处超过20mm以上无分

拉线和尺

10

 

 

 

 

 

 

8

水平灰缝厚度

8m

10皮砖累计超过8mm者每处扣1分,三处以上超过8mm或一处超过15mm者无分

皮数杆及

尺检查

10

 

 

 

 

 

 

9

构造柱截面

10mm

超过10mm者每处扣1分,三处以上超过10mm或马牙槎错无分

用尺

检查

10

 

 

 

 

 

 

10

砂浆饱满度

80

小于80%每处扣1分,三处以上小于80%者无分

百格网

5

 

 

 

 

 

 

11

工具使用维护

 

自带工具不齐全扣3分,施工后不进行清理、维护扣2

查看

5

 

 

 

 

 

 

12

安全文明施工

 

施工完,现场不清无分,有事故不得分,无安全防护措施无分

查看

5

 

 

 

 

 

 

13

工效

 

低于规定的砌筑高度一皮砖扣1分,低于规定的砌筑高度二皮砖扣2分,由此类推

用尺

检查

5

 

 

 

 

 

 

 


附表 2抹灰考核评定标准

项次

检查项目

评分标准

1

基层清扫

(满分10)

清扫情况(5分)           清扫的得5

               未扫完要抹的墙得3

          未清扫的得0

洒水湿润(5分)           很湿得3

恰当得5

过少得2

未洒水的得0

2

抹灰层厚度控制

(满分10)

最薄处厚度(5分),(取四个点的最小值)

34mm2

56mm3

78mm5

910mm3

10mm以上得1

平均厚度(5分)(取四个点的平均值) 

20mm内得5

2025mm3

25mm以上得1

3

表面平整度

(满分20)

检查两对角和中间垂直向,取最大值(20)

4mm内得20

56mm15

79mm10

1015mm7

16mm以上得5

4

表面垂直度

(满分20)

3点(两端10㎝处和中间),取最大值(20)

4mm内得20

56mm15

79mm10

1015mm7

16mm以上得5

5

有无抹纹

(满分10)

抹纹不明显的得10

抹纹浅的得8

抹纹较深的得6

抹纹深的得4

6

操作程序

(满分15)

(清理浇水-刷浆-做灰饼-抹底层灰-面层灰)

每违反一步扣2

7

清理及善后工作

(满分15)

不清理现场的扣10

清理不彻底的扣5

凡有一种工具不放到原位的扣2

 


附表 3钢筋考核评定标准

项次

检查项目

评分标准

1

钢筋选择

(满分10)

受力筋2根,直径8,箍筋4根,直径6.5 10分)

选错一种扣3

选错二种扣6

选错三种扣10

2

受力筋加工

(满分15)

总长误差(8分)  1450 mm          ±10mm8

±15mm6

±20mm4

180°弯钩误差:平直部分24mm(以起始端为准)(7分)

±10mm内得7

±15mm内得5

±15mm以上得3

3

箍筋加工

(满分20)

内径尺寸100×200(取四个箍筋最好的量取误差值)(10分)

±5mm内得10

±10mm内得7

±10mm以上得4

135°弯头的平直部分(75mm),取平均数,量取误差值(10分)

±10mm内得10

±15mm内得7

±15mm以上得4

4

钢筋绑扎

(满分40)

纵筋弯钩朝向(5分)              有一个朝外的扣1

直至扣完5分为止

受力筋一端端头平齐度(5分),量取误差值

±10mm内得5

±15mm内得3

±15mm以上得1

箍筋端距(50mm)(5分),以最长的一个为基准,量取误差值

±10mm内得5

±15mm内得3

±15mm以上得1

扎丝端头朝向(5分)               每出现一处错误扣1

箍筋间距(5分),逐个量取误差    ±20mm内得10

±25mm内得7

±25mm以上得4

箍筋与受力筋间隙(取最大值)(5分)

±5mm内得5

±10mm内得3

±10mm以上得1

扎丝顺扣个数(5分)每出现一个扣1分,直至扣完5分为止

箍筋端头绑扎位置错误(5分)      每出现一个扣1

直至扣完5分为止

5

保护层

(满分5)

位置(5分)间距1m(两边对称), 误差50mm内得5

误差50mm外得3

(每少一个垫块或卡子扣1分)

6

清理及善后工作

(满分10)

不把剩余钢筋放回原位的扣2

不把扎丝清理好的扣2

不把钢筋钩放回原位的扣2

不把骨架放到指定地点的扣2

不把扳手放回原位的扣2

附表4 模板支设评定标准

项次

内容

允许偏差/mm

实测值

1

轴线位置

5

 

 

 

 

 

2

底模上表面标高

±5

 

 

 

 

 

3

截面内部

尺寸

基础

±10

 

 

 

 

 

柱、墙、梁

+4, -5

 

 

 

 

 

4

层高垂直度

5m

6

 

 

 

 

 

5m

8

 

 

 

 

 

5

相邻两板表面高低差

2

 

 

 

 

 

6

表面平整度

5

 

 

 

 

 

 

 


附表 5 架子搭设评定评分标准

序号

检查项目

应得分

检查扣分

实得分

1

技术安

全交底

搭设前未进行技术、安全交底的扣5

搭设前技术、安全交底不全面的扣2

5

 

 

2

施工准备

对搭设材料未能正确识别的扣2

不能正确使用劳动保护用品的扣2

5

 

 

3

脚手架

立杆间距超过±20㎜的每处扣2

扫地杆位置不正确的每处扣2

大横杆间距超过±20㎜的每处扣2

扣件紧固螺栓朝向不正确的每个扣0.5

小横杆间距超过±20㎜的每处扣2

大、小横杆外伸超过±50㎜的每处扣2

立杆垂直偏差超过±20㎜的每处扣5

脚手板外伸长度大于150㎜每处扣2

搭设时,掉落工具的扣2

脚手架完成后未进行自检的扣5

45

 

 

4

脚手架

的拆除

脚手架未经批准拆除的扣5

拆除顺序不符合规范要求的扣5

杆件、脚手板不进行传递的扣2

扣件未装袋内直接丢到地面的每个扣0.5

15

 

 

5

脚手架

搭设安

全规定

出现安全事故扣10

安全帽未系帽带扣5

10

 

 

6

文明施工

乱扔杆件、脚手板的扣5

杆件、脚手板不分类堆放的扣2

扣件不分类装袋的扣2

5

 

 

7

工效

按时完成定额得15

完成定额90﹪以下扣15

完成定额91﹪~95﹪以下扣10

完成定额96﹪~99﹪以下扣5

15

 

 

 

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